食品加工・製造│脱水装置

連続脱水機 ADH-60-1

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

連続式の脱水機なのでラインを止める事無く脱水が行えます。
無人省力化、大量生産に御対応致します。

取り扱い企業

企業名
株式会社アルス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒550-0013 大阪府大阪市西区新町4-14-11
電話
06-6538-7421
Webサイト
サービス提供エリア
関西
大阪府

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

専用ステンレスザル全自動処理システム

カット後の殺菌・すすぎ・脱水から取り出しまでを自動化。少量多品種のカット野菜ラインの省人化と作業負担軽減を支援します。 田中機工の「専用ステンザル 全自動処理システム」は、スライサー・コロコンリフター・全自動ブロワーシンク・アームキャッチャーを連結し、専用ステンザルを使用して野菜の処理工程をつなぐシステムです。 工程間の移動を自動化することで、脱水後まで重たいザルカゴを持ち運ぶ負担を軽減します。 スライサーでカットした品物をザルカゴで受け、作業者がザルカゴを手で横に移動。その後は、コロコンリフターがザルカゴを自動で持ち上げ、ブロワーシンクへ投入します。 スライスから脱水までのセミオート化により、作業者の負担を抑えたライン運用を実現します。 全自動ブロワーシンクにはタッチパネルを採用し、レシピモードで品物に合わせた時間設定を保存できます。また、脱水を行うアームキャッチャーは、専用ステンザルと独自の防振装置により、 高速回転1,200rpmでの脱水も可能です。 ■少量多品種のラインでも、品物に合わせた時間設定を保存できます。 全自動ブロワーシンクのレシピモードにより、品物に合わせた時間設定を保存できます。複数の品物を扱う現場で、処理条件を設定して運用したい場合におすすめです。 ■脱水だけでなく、前後の工程を含めた省人化を検討できます。 脱水機単体の導入ではなく、カット後の殺菌・すすぎ・脱水から取り出しまでを一連の工程として自動化できることが特長です。 人手不足への対応とあわせて、作業効率向上・品質均一化・衛生管理強化を目指す現場にご検討いただきたいシステムです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • …

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  • 脱水装置

ドライdu:

POINT.1 低振動設計 重厚なベースフレーム構造とトータルバランスを計算した防振パットの配置により安定した低振動をアンカーレスで実現しました。振動センサー追従型減速制御の装備追加でさらに安心安全を確保いたします。 POINT.2 高除水率を追求 ザル篭ホルダーを開放型のリング形状にした他、胴部ケーシングをゆとりのあるホッパー形状にすることで、「エル・フォース」開発の原点となった”吸い出し効果”を踏襲し、低振動構造による安定した遠心分離との合わせ技で、除水効果を高めました! POINT.3 作業者の安全を守る【ツーハンドボタン】 篭をガイドレールに挿入した後の自動運転開始スイッチは手指などの挟まれ事故を防止する為にツーハンドボタン式を採用しました。篭の降下中に作業者が手を離せない様に対策しており、途中で手を離すと一時停止後上昇させますので篭が完全に降りきるまで手を離すことができません。そして自動運転中は蓋が完全にエアーロックされた状態となりますので、作動中に誤って蓋を開けることもできません。従来型手動式の蓋を開け閉めする作業も不要となり、作業効率も上がります。 POINT.4 サニタリー性の追求 胴部ケーシングを取り付けた状態でも上側からシャワーリングがしやすいなめらかな曲線のホッパー形状にしています。簡単に2分割、取り外しができるケーシングも運転中はエアーによる自動蓋ロック機能を利用し、止金具(ファスナー)等を必要としない据置き設計にしました。外蓋等についても内面側に折り返しの無い板金構造とし二次汚染対策を徹底しました。 POINT.5 専用投入コロコン台付き 投入時また取出し時にザル篭を一旦預けることができる専用コロコン台も付属しました。フレーム一体型・可動式で、片手でも簡単に動かせますので、清掃時には本体ケーシングも取り外して洗浄することが出来ます。 POINT.6 大型ザル篭対応(T#55対応型・金属探知樹脂製推奨) 大ザル対応型となり投入可能量も増大。(弊社従来型よりも容積比約1.2倍) 洗浄機側のバッチ量によっては、従来機での2篭分を1篭で処理可能になる場合があります。 (GRZワイド型7N/8Nを使用し、排出ホッパーを2口で#30ザルで2ヶ受けしている場合など。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 菌対策
  • 腰痛対策

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

TS式ドラム型絞り脱水機

上ロール(ゴム被覆)と、当社独自のループ式ウェッジワイヤーをドラム状にした下ロールで構成されています。 加圧はバネ方式を取っています。脱水された水分はウェッジワイヤーのスリットを通過し、被処理物への戻り水もほとんど有りません。ウルトラTNスクリーンと組み合わせ、一次処理後に脱水機に投入することで脱水効率を高めることが可能です。 次工程の乾燥、焼却の燃料費低減に継がります。 【TS式ドラム型絞り脱水機の特徴】 下ロールにウェッジワイヤーを組み込んだことにより、脱水効果は絶大です。 ロール前投入ホッパーの底板にウェッジワイヤーを組み込んでおり、予備脱水することで脱水効果を高めます。加圧力の調整が手軽にでき、加圧力が大きい程安定した脱水効果が得られる構造です。 【主な用途】 ・紙パルプ工場の濃縮・脱水 ・繊維工場の濃縮・脱水 ・農水産物加工工場の濃縮・脱水 テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。・排水処理の余剰汚泥の濃縮・脱水 ・畜産、水産業汚泥の濃縮・脱水 ・食品残渣の濃縮・脱水 テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。お問い合わせください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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